Kvaliteten på magnetbelegget bestemmer direkte produktets levetid

Xinfengs eksperimenter viste at en kubikkcentimeter avSintret NdFeb-magnetville bli korrodert av oksidasjon etter å ha blitt eksponert for luft ved 150 ℃ i 51 dager.Det korroderer lettere i svake sure løsninger.For å gjøre NdFeb Permanent Magnet holdbar, kreves det at den har 20-30 års levetid, den må gjennomgå overflatekorrosjonsbehandling for å motstå korrosjon av korrosivt medium på magneten.Og det kalles vanligvisPermanent magnet for galvanisering.

For tiden vedtar produksjonsindustrien for sintret NdFeb permanentmagnetsystem generelt galvanisering av metall, galvanisering + kjemisk gullbelegg, elektroforetisk belegg og fosfatering, etc., på overflaten av magneten er belagt med et ekstra lag med isolator, magnetoverflaten og det korrosive mediet separeres, for å forhindre skade av mediet på magneten.

1.Generally galvanisert, nikkel + kobber + nikkel, nikkel + kobber + strømløs nikkel plating tre prosesser, andre metall plating krav, vanligvis i nikkel plating og deretter andre metall plating.

2.I noen spesielle tilfeller vil også bruke fosfatering1) I NdFeb-magnetprodukter på grunn av omsetning er konserveringstiden for lang og uklar oppfølgingsmetode for overflatebehandling, bruk av fosfatering er enkelt og enkelt;(2) Når magneten trenger epoksylim, krever maling, lim, maling og annen organisk epoksybindingskraft at underlaget har en god infiltrasjonsytelse.Fosfateringsprosessen kan forbedre infiltrasjonsevnen til magnetisk overflate.

3. Elektroforetisk belegg har blitt en av de mest brukte anti-korrosjonsoverflatebehandlingsteknikkene.Fordi den ikke bare har god bindekraft med overflaten av porøs magnet, men også har korrosjonsbestandighet av saltspray, syre og alkali, etc., utmerket korrosjonsbestandighet.Men sammenlignet med spraybelegget er motstanden mot varme og fuktighet dårlig.

Kunder kan velge belegg i henhold til deres produktarbeidskrav.Med utvidelsen av motorapplikasjoner har kundene høyere krav til NdFeb-korrosjonsbestandighet, ogPermanent magnet for galvanisering av høy kvalitettrengs.HAST-eksperimentet (PCT-eksperiment) er designet for å teste korrosjonsmotstanden til sintrede NdFeb-permanentmagneter i våte og høye temperaturmiljøer.

Hvordan avgjør kundene om belegget oppfyller kravene?Saltsprayeksperiment er formålet med overflaten av den anti-korrosjonsbelegg behandlet sintrede NdFeb-magneten for å gjøre et raskt anti-korrosjonseksperiment, på slutten av eksperimentet, prøven fra testboksen, tørr, med øyne eller forstørrelsesglass til observer prøveoverflaten med flekker, flekker av størrelsen på boksens farge endres.

For å oppsummere, kun ved å forstå produksjonsprosessen og kravene til produktet kan kunden bedømme produktets samsvar korrekt.I et nøtteskall er det grep om ytelse, kontroll av dimensjonstoleranse, påvisning av belegg og evaluering av utseende.

Når det gjelder ytelse, kan Br(restmagnetisme), Hcb(koersivitet), Hcj(intrinsic coercivity), (BH) Max (maksimalt magnetisk energiprodukt) og avmagnetiseringskurve detekteres ved ytelse.Dimensjonstoleranse, nøyaktigheten kan måles med vernier-kalipere;På belegget kan fargen og lysstyrken til belegget observeres med det blotte øye og detekteres ved bindekraft og saltspraytest.Totalt utseende, hovedsakelig med det blotte øye eller forstørrelsesglass, eller optisk mikroskop (for produktlinjen mindre enn 0,2 mm), overflaten av magneten er glatt, ingen synlige partikler og fremmedlegemer, ingen flekker, ingen fallende kant, fallvinkel, utseendet er kvalifisert.